V normě se předepisují rámcové požadavky na převodníky číslicového řízení na analogový výstup pro ovládání (servopohony) stroje. Komunikační systémy a sítě (pro řízení strojů) musí být v souladu s příslušnými normami CENELEC a CEN nebo IEC a ISO.
Pro elektronické řídicí zařízení strojů platí, že tato zařízení musí být elektricky napájena ze strojů. Zdrojem musí být transformátor. Všechny rozváděčové skříně řídicích systémů a napájecí zdroje musí být elektricky vzájemně pospojovány a připojeny na ochranný obvod (pokud tomu nebrání podmínky dodavatele).

Programovatelné řídicí jednotky musí být zabezpečeny proti změnám programu nepovolanou osobou a programové vybavení musí být dobře kontrolovatelné podle dokumentace. Elektronické programovatelné zařízení se nesmí používat pro funkce nouzového zastavení kategorie 0.

Požadavky na umístění, montáž a krytí řídicích zařízení se v podstatě shodují s požadavky dříve platné normy. Musí být zajištěna přístupnost, přehlednost i snadnost obsluhy a údržby. Krytí řídicího zařízení musí být alespoň IP54 (s výjimkou větraných krytů).

Pokud se týká vodičů, norma nově předepisuje jejich maximální povrchové teploty za provozu a při zkratu a uvádí též proudové zatížitelnosti vodičů a kabelů s izolací PVC.

Pro místní osvětlení se doporučuje napájení malým napětím (do 50V) z transformátoru (nebo ze zdroje mimo stroj).

Pro řídicí zařízení (např. rozváděče pro řízení) se doporučuje vybavit je štítkem s údaji dodavatele.

Dokumentace musí být provedena v souladu s požadavky 18.4 až 18.10 této normy a odpovídajícími částmi IEC 61082. systém označování musí odpovídat IEC 61346-1.

Dokumentace musí obsahovat minimálně:
- základní informaci o stroji (pracovní podmínky, podmínky k manipulaci atd.),
- výkres pro instalaci stroje,
- blokové (přehledové) schéma,
- obvodové schéma,
- návod k obsluze,
- návod k údržbě,
- seznam součástí.

Při vypracovávání návodu k používání je nutné dodržet požadavky čl. 1.7.4 ČSN EN 292-2. Čl.19 Zkoušky a ověřování.

Zkoušky se provádějí po úplném připojení elektrického zařízení ke stroji:
- kontroluje se spojitost ochranného obvodu,
- měří se izolační odpor,
- provádí se zkouška napětím,
- provádí se zkouška ochrany před zbytkovým napětím,
- provádějí se funkční zkoušky.

Na základě praktických zkušeností dovoluji si upozornit, že zkušební protokol ve smyslu čl.19, ČSN EN 60204-1, nemůže být nahrazen zprávou o výchozí revizi.

Podkladem pro vypracování Prohlášení o shodě musí být mimo jiné tento zkušební protokol a nikoliv zprávy o výchozí revizi.

Pro objasnění této problematiky lze vznést dotaz:
Je výrobce zařízení (nového) povinen předat (nechat vypracovat) uživateli (provozovateli) zprávu o výchozí revizi?

Není povinen.

Tato povinnost výrobci zařízení ze žádného zákona ani nařízení vlády nevyplývá.

Problematiku nařízení vlády řeší následující normy:

1. ČSN 33 1500: 1990 - Revize elektrických zařízení
2. ČSN 33 1600: 1994 - Revize a kontroly elektrického ručního nářadí během používání
3. ČSN 33 2000-6-61: 1994 - Elektrická zařízení Část 6: Revize Kapitola 61: Postupy při výchozí revizi