Kontrola a zkoušení svařovacích zařízení v provozu
reklama
Kontrola a zkoušení svařovacích zařízení v provozu
(ČSN EN 60974-4-platnost od září 2007)
Splněním požadavků této normy se považuje za splněné ustanovení nařízení vlády 378/2001 Sb. V záhlaví normy je zdůrazněna nutnost souběžného použití ČSN EN 60974-1 ed.3, což je „výrobní“ norma svářecích zařízení. Současně je uvedeno, že nejpozději do 1.12.2009 musí být zrušeny všechny národní normy, které jsou v rozporu s citovanými.
Norma představuje první ucelený náhled na řešení problematiky kontrol (revizí) svářecích zařízení. Zabývá se svářecími zařízeními vyrobenými dle ČSN EN 60974-1 ed.3 (tj. po roce 1995), ale stanovuje i postupy kontrol zařízení vyrobených dle dříve platných norem (ČSN 05 2205).
Jsou zde stanoveny postupy kontrol a zkoušek po opravě a kontrol a zkoušek pravidelných. Je požadováno, aby kontroly prováděly odbornými pracovníky, přičemž za optimální se považuje jsou-li současně obeznámeni se svařováním (není podmínkou).
Všeobecné požadavky:
- zkoušky mají být prováděny při teplotách v rozmezí +10°C až +40°C
- použité měřící přístroje (V-metry, A-metry) mají mít třídu přesnosti 2,5
- při zkouškách je nutné respektovat pokyny výrobce (včetně případných odchylek v provádění zkoušek)
- předepsané zkoušky je nutno provádět uvážlivě
- při kontrolách a zkouškách má být dodrženo jejich dále uvedené pořadí
Poznámka:
Uvedenou „uvážlivostí“ se zejména myslí to, že některé zkoušky mohou vést k poškození zařízení. To platí zejména pro měření izolačních odporů, kdy jsou dané obvody zatěžovány proudem 1mA ze zdroje 500V DC. V těchto případech se uvedené měření nahradí měřením unikajícího proudu svařovací a primárního obvodu.
Pořadí a obsah kontrol a zkoušek:
- pravidelné kontroly:
- vizuální prohlídka
- měření napětí naprázdno
- měření izolačního odporu
- měření odporu ochranného vodiče
- zpracování protokolu o provedené kontrole
Poznámka: Při pravidelných kontrolách se nepožaduje funkční zkouška
- Kontroly a zkoušky po opravách
- vizuální prohlídka
- měření napětí naprázdno
- měření izolačního odporu
- měření odporu ochranného vodiče
- funkční zkouška
- zpracování protokolu o provedené kontrole
Možný rozsah vizuální kontroly:
- Hořák/držák elektrod, svorka zpětného svařovacího proudu
- chybějící nebo poškozená izolace
- vadná spojení
- vadné, poškozené spínače
- jiná poškození - Napájecí síť
- vadný, poškozený kabel
- deformovaná, vadná vidlice
- ulomené nebo tepelně poškozené kolíky vidlice
- neúčinné upevnění kabelu
- kabely a vidlice nevhodné pro dané použití a výkon - Svařovací obvod
- vadný, poškozený vodič
- deformované (vadné, tepelně poškozené) zdířky
- neúčinné upevnění vodiče
- vodiče a spoje nevhodné pro dané použití a výkon - Kryty
- chybějící nebo poškozené části
- neautorizované změny
- zanesené chladicí otvory a filtry
- známky přetížení
- chybějící nebo vadná zařízení (držáky lahví, kola, zvedací prostředky, držadla)
- vadné prostředky pro montáž cívky s drátem - Ovládací a indikační prvky
- vadné spínače, měřící přístroje, světelná návěští
- vadný regulátor tlaku nebo průtokoměr
- nesprávné pojistky - Všeobecný stav
- netěsný okruh chladící kapaliny
- vadné plynové hadice
- nedostatečná čitelnost značení a štítků
- ostatní poškození nebo známky nesprávného používání
Měření napětí naprázdno:
Napětí naprázdno se měří mezi výstupními svařovacími svorkami, přičemž svařovací zdroj je napájen jmenovitým napětím. K měření je nutno použít přípravek dle dále uvedeného zapojení, přičemž vnitřní odpor V-metru má být nejméně 1MΩ a tolerance požitých součástek má být do 5%. Další požadavky na jednotlivé součástky jsou uvedeny v normě.
Za vyhovující se považuje je-li při měření dosaženo hodnot ≤ hodnotám uvedeným na výkonnostní štítku zařízení.
Poznámka: Zejména na starších zařízeních může být štítek nečitelný, nebo na zařízení vůbec není. V tomto případě se můžeme orientačně řídit požadavky výrobní normy.
Přípravek pro měření napětí naprázdno:
Možné „amatérské“ provedení:
Měření izolačního odporu:
Provede se přístrojem 500V DC, 1mA a má být dosaženo hodnot min.:
napájecí obvod | proti | svařovacímu obv. | 5,0 MΩ |
svařovací obvod | proti | ochrannému obv. | 2,5 MΩ |
napájecí obvod | proti | ochrannému obv. | 2,5 MΩ |
Měření odporu ochranného vodiče:
Měření se provádí u svářecích zařízení třídy ochrany I mezi ochranným kolíkem připojovací vidlice a vodivými přístupnými částmi zařízení. Měřící přístroj musí splňovat požadavky ČSN EN 61557-4 ed.2, tj. měření provádět proudem min. 200mA při napětí do 24V AC (DC).
Max. přípustné hodnoty:
Přívod do 5m délky……………….......…………max. 0,3Ω
Na každých dalších napočatých 7,5m.….+ 0,1Ω
Maximálně však………………........…………....1Ω
Unikající proudy:
Měření unikajícího proudu se provádí na svařovacím obvodu a na primárním obvodu. Při měření na primárním obvodu lze použít buď metodu měření proudu protékajícího ochranným vodičem, nebo metodu měření rozdílového proudu. Zapojení při měření je uvedeno dále.
Maximální přípustné hodnoty – primární unikající proud:
Zařízení | Imax (mA) |
připojovaná vidlicí do a včetně 32A | 5 |
připojovaná vidlicí větší jak 32A | 10 |
připojená poddajným přívodem, bez zvláštních opatření pro ochranný vodič | 10 |
připojená poddajným přívodem se zesíleným ochranným vodičem | 5% jmenovitého vstupního proudu v každé fázi |
Maximální přípustné hodnoty – unikající proud svařovacího obvodu:
I max…………………..10mA
Zapojení pro měření unikajícího proudu svařovacího obvodu:
Měření primárního unikajícího proudu:
Měření musí být provedeno za podmínek, kdy zařízení je napájeno jmenovitým napájecím napětím, výstupní obvod je ve stavu naprázdno, odrušovací kondenzátory nejsou odpojeny a zařízení není připojeno k ochranné zemi s výjimkou měřících součástí.
V případě, že je použita metoda měření proudu protékaného ochranným vodičem musí být zařízení navíc uloženo odizolavaně od země.
Jak je zřejmé z následujících obrázků, měří se neskutečnosti napětí a unikající proud se vypočte ze vztahu:
I = U2/RS , kde RS=1500Ω
Obvod pro měření primárního unikajícího proudu:
Zapojení pro měření proudu protékajícího ochranným vodičem:
Klik pro větší náhled.
POZOR!: Při zkoušce je vyřazen ochranný vodič.
Zapojení pro měření rozdílového proudu:
Funkční zkoušky (provádí se při kontrolách po opravě):
-
Musí být ověřeny všechny bezpečnostní funkce a funkce svařování
-
Zařízení pro zapínání a vypínání musí vypínat nebo zapínat všechny neuzemněné vodiče a stav musí být jasně indikovaný
-
Je-li zdroj vybaven zařízením pro snížení napětí musí toto napětí snížit při překročení odporu svařovacího obvodu nad 200Ω - stav musí být indikován (ověřuje se proměnným zatěžovacím odporem s měřením jako u U0)
-
Ověří se správná funkce elektromagnetického plynového ventilu
-
Ověří se funkce všech sdělovačů (světelná návěští)
Protokol o zkoušce:
-
Protokol musí obsahovat:
- Identifikaci zkoušeného svařovacího zařízení
- Datum zkoušek
- Výsledky zkoušek
- Identifikaci technika, který zkoušku provedl
- Podpis technika a jeho organizace
- Identifikaci zkušebního zařízení
Možný vzor protokolu o zkouškách je uveden v příloze normy. Je zajímavé, že je uváděn jako vzor protokolu po opravách a ne jako obecný vzor i pro kontroly pravidelné.
Poznámka: Protokol musí obsahovat všechny zkoušky, pokud některá nebyla provedena musí to být označeno. Po zkoušce musí být zařízení označeno štítkem s označením data zkoušky.
(pokračování)
Celou přednášku naleznete ve "Sborníku přednášek č.27 zde!
TEXT Z OBLASTÍ | SOUVISEJÍCÍ KONTAKT |
---|---|
Solid Team s.r.o. Zaslání vizitky Zobrazit záznam v adresáři |